表4.4.2 砖、板结合层厚度、灰缝宽度和勾缝尺寸(mm)
块材种类 |
水玻璃胶泥衬砌 |
勾 缝 |
树脂胶泥衬砌 |
结合层厚度 |
灰缝宽度 |
缝宽 |
缝深 |
结合层厚度 |
灰缝宽度 |
钠水玻璃胶泥 |
钾水玻璃胶泥 |
钠水玻璃胶泥 |
钾水玻璃胶泥 |
标形耐酸瓷砖。
缸砖 |
7~8 |
6~8 |
2~3 |
4~6 |
6~8 |
15~20 |
7~8
糠醇糠醛胶泥
(4~6) |
2~3
糠醇糠醛胶泥
(2~4) |
板形耐酸瓷砖.
耐酸陶板 |
4~5 |
5~7 |
1~2 |
3~4 |
6~8 |
10~12 |
3~4
糠醇糠醛胶泥
(4~6) |
1~1.5
糠醇糠醛胶泥
(2~4) |
浸渍
石墨板 |
4~5 |
|
1~2 |
|
|
|
3~4 |
1~1.5
糠醇糠醛胶泥
(2~4) |
铸石板 |
4~5 |
5~7 |
1~2 |
4~6 |
|
|
3~4 |
1~1.5 |
4.4.2的要求。
4.4.3 砖、板衬砌应符合下列规定:
4.4.3.1 砖、板衬砌设备、管道及管件采用揉挤法时,结合层和灰缝应饱满密实,灰缝表面随时压光;
4.4.3.2 立面砖、板的连续衬砌高度,应与胶泥的胶凝程度相适应,防止砌体因受压变形;
4.4.3.3 平面树砌砖、板时,应防止滑动;
4.4.3.4 管道衬砌砖、板时,管道公称直径应大于200mm,长度不得超过1.5m。
4.4.4 砖、板勾缝应符合下列规定:
4.4.4.1 勾缝时,必须待砌体胶泥固化后方可进行;
4.4.4.2 水玻璃胶泥衬砌的缝隙,必须进行表面酸化处理;
4.4.4.3 勾缝时,灰缝必须清扫干净,不得沾染污垢。勾缝前宜在缝内涂刷环氧树脂打底料一道;
4.4.4.4 勾缝必须填满压实,不得有空隙,表面应铲平,清理干净。
4.4.5 水玻璃胶泥衬砌的砖、板衬里,常温固化期不应少于10昼夜。如需进行热处理时,应按本规范附录E附表E.1进行。
4.4.6 钾水玻璃和钠水玻璃胶泥衬砌时应符合下列规
4.4.6.1 钾水玻璃胶泥衬砌的砖、板衬里层固化后,应用KPI液进行表面处理,处理次数不得少于3次,每次间隔时间不得少于4h;
4.4.6.2 钠水玻璃胶泥衬砌的砖、板衬里,固化后,应用40%左右浓度的硫酸或20~25%浓度的盐酸进行表面酸化处理,酸化处理次数不得少于4次,每次间隔时间不得少于8h。每次处理前应清除表面的白色结晶析出物。
4.4.7 树脂胶泥在常温时的固化时间应符合表4.4.7的规定。
4.4.8 树脂胶泥砖、板衬里衬砌完毕后,如需进行热处理时,温度应均匀,应防止局部受热。热处理时间及温度应按表4.4.8进行。
表4.4.7 树脂胶泥常温固化时间
胶 泥 名 称 |
固化时间(昼夜) |
环氧胶泥 |
7~10 |
酚醛胶泥 |
20~25 |
呋喃胶泥 |
15~20 |
环氧酚醛胶泥 |
7~15 |
环氧呋喃胶泥 |
20~25 |
环氧煤焦油胶泥 |
15~20 |
不饱和聚酯树脂胶泥 |
7~10 |
法,①固化温度低于20℃时,固化时间应适当延长;
②表中呋喃树脂的固化期系指糠醇、糠醛型呋喃树脂,其他类型呋喃树脂的固化期应根据试验确定。
4.5 质量检查
4.5.1 砖、板结合层及灰缝应饱满密实、粘结牢固,不得有疏松、裂纹、起鼓和固化不完全等缺陷。灰缝表面应平整、色泽均匀。灰缝尺寸如设计无规定时,应符合本规范4.4.2的规定。
砖、板衬里的平整度和坡度应符合下列规定:
4.5.1.1 衬里层应平整,用线锤或2m直尺检查,允许表面凹凸不得大于4mm;
4.5.1.2 衬里层相邻砖、板之间的高差,砖不得大于1.5mm,板不得大于1mm;
4.5.1.3 坡度应符合设计要求,允许倘差为坡长的±0.2%。做泼水试验时,水应能顺利排出。
4.5.2 人孔、接管的套管衬砌应牢固,胶泥填充应饱满,抹缝应平整,套管不得突出法兰平面。
4.5.3 衬里层的检查:
表4.4.8 热处理温度及时间
胶泥名称 |
常温固化(昼夜) |
热处理温度及时间(h) |
缓慢降温 |
常温
~40℃ |
40℃ |
40~60℃ |
60℃ |
60~80℃ |
80℃ |
15℃/h |
环氧胶泥 |
1 |
1 |
4 |
2 |
4 |
2 |
8 |
80℃~常温 |
酚醛胶泥 |
1 |
1 |
4 |
2 |
4 |
2 |
24 |
80℃~常温 |
呋喃胶泥 |
3~7 |
1 |
4 |
8 |
4 |
2 |
24~72 |
80℃~常温 |
环氧酚醛胶泥 |
1 |
1 |
4 |
2 |
4 |
2 |
24~72 |
100℃以上~常温 |
环氧呋喃胶泥 |
1 |
1 |
4 |
24 |
4 |
2 |
24~72 |
120℃~常温 |
环氧煤焦油胶泥 |
5~7 |
1 |
4 |
2 |
4 |
2 |
12 |
80℃~常温 |
双酚A不饱和聚酯树脂胶泥 |
1 |
1 |
|
|
|
3 |
|
80℃~常温 |
注:①常温同化温度为20“30它;
②如有条件,环氧酚醛胶扼、环氧唬喃狡泥的热处理温度可提高到120℃。
4.5.3.1 施工中应进行中间检查,有可疑处,根据实际情况立即揭开5~7块,检查胶泥气孔和胶泥饱满程度,如不符合本规范要求时,可再揭开15块以上,仍不合格,则全部拆除返工;
4.5.2.2 用5、10倍的放大镜检查胶泥衬砌砖、板的质量,胶泥缝不得有气孔和裂纹现象;
4.5.3.3 用手锤轻轻敲击砖、板面,如发出金属清脆声,证明衬砌良好,质量合格;若有空音,则胶泥与砖、板结合不好,应返工重衬;仍不合格,则全部拆除返工。
4.5.4 胶泥固化度的检查:
4.5.4.1 检查胶泥的抗压强度;
4.5.4.2 用白棉花团蘸丙酮擦试胶泥表面,棉花如染色或粘挂现象,即认为表面树脂已固化。 |